水淬鎳鐵渣
桂林鴻程提供各種工業(yè)廢渣磨粉(干法)設(shè)備,將水渣磨到比表面積350-420以上的粉體,水淬鎳鐵渣生產(chǎn)混凝土,可供水泥廠家和混凝土攪拌站使用。
一、水淬鎳鐵渣粉制備工藝設(shè)備
水淬鎳鐵渣磨粉機(jī)-HLM水渣立磨
桂林鴻程針對(duì)水淬鎳鐵渣的成份,生產(chǎn)了HLM水渣立磨,可以將水淬鎳鐵渣利用干法料層磨粉的原理磨成粉體,比表面積可控制在≥420m2/kg以上。根據(jù)您的產(chǎn)能需求不同,桂林鴻程為您提供科學(xué)合理的水渣制粉設(shè)備配置方案。
二、水淬鎳鐵渣生產(chǎn)混凝土
近年來(lái),隨著紅土礦火法冶煉鎳鐵合金規(guī)模逐步擴(kuò)大,紅土鎳礦冶煉鎳鐵廢渣的 排放量逐漸增多。2011年我國(guó)全年鎳鐵合金含鎳量達(dá)25萬(wàn)噸,伴隨產(chǎn)生的固體廢渣超過(guò) 1500萬(wàn)噸,2015年,預(yù)計(jì)鎳鐵渣的總排放量將接近一億噸,超過(guò)銅渣、錳渣等冶金渣的排放 總量,約占到冶金渣總排放量的五分之一,成為第四大固體廢物。國(guó)內(nèi)對(duì)鎳鐵渣的利用率較低,除了少部分作為礦井填充料,大部分只是進(jìn)行了簡(jiǎn)單的堆存,不僅浪費(fèi)資源,而且占用 大量土地,污染環(huán)境。
目前國(guó)內(nèi)對(duì)鎳鐵渣的綜合利用技術(shù)針對(duì)的均是硫化鎳礦鎳鐵渣,主要有:
(1)替代鐵粉做水泥熟料的鐵質(zhì)原料;
(2)作為礦井充填混合材料;
(3)生產(chǎn)堿激發(fā)水泥;
(4) 鎳鐵渣回收鐵和生產(chǎn)微晶玻璃。
紅土礦水淬鎳鐵渣與硫化鎳礦鎳鐵渣相比由于含鐵量低,活性低,穩(wěn)定性較差,使其利用途徑受到很大的限制。
生產(chǎn)水泥混合材料是冶金廢渣較常用的主要利用方式之一。紅土鎳礦的水淬鎳鐵 渣活性低,穩(wěn)定性差,不能直接用于制備凝膠材料,其本身較脆,且有一定的玻璃空腔,也不 宜直接作為骨料在混凝土中使用。《一種集料摻鎳渣的高強(qiáng)混凝土》將 鎳渣作為集料的一部分加入CA0混凝土中,改善集料的級(jí)配問題,每立方米混凝土中鎳渣的摻量為320~420kg。由于水淬鎳鐵渣本身較脆,不適宜作為混凝土骨料使用,所以紅土 鎳礦的水淬鎳鐵渣不適用于該專利混凝土的制備。
網(wǎng)上公布《一種水泥和混凝土高效摻合料及生產(chǎn)工藝》將鋼渣、錳渣、鎂渣、 鎳渣、礦渣等冶金廢渣經(jīng)預(yù)處理后,根據(jù)各廢渣的成分和激發(fā)劑一同進(jìn)行配料,物料經(jīng)單獨(dú) 磨細(xì)、混合磨細(xì)兩個(gè)步驟磨至一定粒度后作為活性混合材料加入生產(chǎn)水泥或混凝土,廢渣在水泥中的摻入量為30%~80%,在混凝土中可取代10%~50%的水泥。由于《通用硅酸鹽 水泥》(GB175-2007 )規(guī)定,礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù) 合硅酸鹽水泥中,MgO含量不超過(guò)6%,若水泥中MgO含量大于6%時(shí),需進(jìn)行水泥壓蒸安定 性試驗(yàn)并合格。所以,為了達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),該專利中水泥及混凝土中鎳鐵渣的摻量應(yīng)十分有限。
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