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雷蒙磨粉機磨輥主軸改善散熱性能的方法


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雷蒙磨粉機

  雷蒙磨粉機磨輥主軸承載著磨機壓力,散熱是一個首要解決的問題,如何對雷蒙磨粉機磨輥主軸進行改善散熱性,方法有通冷卻液和發(fā)送傳動環(huán)節(jié)等幾種。


  隨著溫度的上升,雷蒙磨主軸將會產(chǎn)牛軸向伸長,由于豐軸支承的中心位置發(fā)生變化,雷蒙磨主軸軸線也可能會發(fā)生傾斜。因為在高速加工中,雷蒙磨主軸的熱變形已經(jīng)成為影響加工精度的主要因素,因此如何采取有效措施減小雷蒙磨主軸的熱變形,已成為高速設備的關鍵技術之一.

  

  減少雷蒙磨主軸系統(tǒng)的發(fā)熱:主要措施有盡量減少中間的傳動環(huán)節(jié)(如皮帶、齒輪等).把傳動鏈的長度盡暈縮短。也有的設備直接采用內(nèi)置電機的電雷蒙磨主軸,把傳動鏈的長度縮短到零,但這樣卻又引進了另一個熱源:雷蒙磨主軸電機的發(fā)熱。為了降低電機的發(fā)熱量,可以考慮采用永磁式雷蒙磨主軸電機,與感應式電機比較,永磁式電機的轉子不發(fā)熱,從而使.主軸的溫升大大降低。但雷蒙磨電機制造與安裝比較困難,成奉較高,系統(tǒng)控制也存在許多尚未解決的問題,目前未得到廣泛應用。

  

  雷蒙磨實驗表明,使用油氣潤滑的軸承溫升可比使用油霧潤滑時降低5—8C,脂潤滑降低9~16℃,隨著值的增大,降溫的效果將更為明顯.油氣潤滑技術已經(jīng)有效地應用于超高速雷蒙磨主軸上,并取得了良好的效果。

  

  在雷蒙磨主軸內(nèi)部通入冷卻液,或在雷蒙磨主軸箱內(nèi)強制通入大量的壓縮空氣,可以帶走大量電機產(chǎn)生的熱量,大大降低雷蒙磨主軸系統(tǒng)的溫升,從而極大地減少雷蒙磨主軸的熱變形。

  

  通過溫度和位移傳感器對設備進行實時采集溫度和熱位移等相關數(shù)據(jù),進行A/D轉換,然后通過建立的熱誤差模型,對誤差進行預測,然后將預測的補償值通過設備數(shù)控系統(tǒng)的輸入接口輸入數(shù)控系統(tǒng),數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)輸入的補償值執(zhí)行相應的補償。


  桂林鴻程的雷蒙磨粉機節(jié)能環(huán)保,產(chǎn)量高,配備分級機,出粉細度可選,若需要雷蒙磨,立磨設備,可以來電咨詢我們的立磨市場部。電話是:0773-3661663。我們的立磨技術員歡迎您的來電咨詢。



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